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四种阀门限位开关自动化工业过程的成功取决于许多单独的部件无缺陷地一起工作以提供高质量的终产品。本文重点介绍位置传感器，这是一个小但重要的组件在工业自动化的。在制造和加工厂中，位置传感器通过确认关键活动按预期完成来帮助和控制工厂过程。 更具体地，它们的主要功能是检测移动物体或目标的存在或不存在。当目标进入位置传感器的预定距离内时，位置传感器向系统发送信 ，传达执行编程功能的需要，再气动阀门有广泛的应用。当目标离开位置传感器时，位置传感器发出信 表明系统应停止执行该预编程功能或切换到新功能。 理论上，目标可以是任何东西，但为了简单起见，本文将仅讨论金属目标和感知金属目标存在的主流机械限位开关是通过与目标直接物理来检测目标位置的机电装置。它们不需要电源操作，可以处理大电流负载。由于机械开关使用干触点，它们不具有极性或电压性，并且免受许多电气缺陷，例如电噪声，射频，漏电流和电压降。
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对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的,补焊后应立即清除药渣,并沿缺陷中心向外均匀地锤击,降低补焊应力。 若补焊分几层进行(一般3～4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时清除药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧-反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。承压铸件,如阀门壳体经试压渗水,同一部位一般只允许补焊一次,不能重复补焊,因为多次补焊会使钢中晶粒,影响铸件的承压性能,除非铸件可以在焊后重新进行热处理。 其他非承压同一部位的补焊,一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件,焊后应作消除应力处理。铸件壁厚20%或25mm的铸件,ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出,都应进行去应力处理或再加热处理,而这种去应力处理或再加热处理,必须用经审定合格的方法进行,即重要补焊需制订补焊工艺。
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